建设目标
项目总体目标:生产车间建立快速反应的生产过程物料管理,包括数据收集、数据计算分析和改善方法,解决物料管理所带来问题。未来两器成本管理生产过程中,起着一个重要的组成部分,全面实现生产数据管理、采集、统计分析及信息化、网络化、智能化的一体化管理平台,为管理层提供实时的数据信息,全面提升成本管理能力。建立一套现代化科学的成本管理平台。
技术路线
1)系统总体控制终端??椋翰捎弥髁鞯腂S/CS混合模式和三层架构,以.NET framework4.0作为编程开发平台,运行环境为WINDOWS XP及以上操作系统;
2) 设备底层数据采集??椋翰捎萌馔ㄑ栋逵胂钟蠵LC进行集成,采集数据到上位机;
3) PDA设备采用WIN CE操作系统,开发扫描窗体程序;
4) 数据库使用SQL Service 2008R2;
5) 工业触摸屏采用WIN CE操作系统,开发窗体程序;
6) 油表流量计通信口采用485通信口;
系统功能实现
长U机铜管信息采集
1)长U机增加工业触摸屏用于铜管信息显示及录入,增加电子秤用于报废数据录入,甲方提供扫码枪。
2).物料上料时通过PDA进行扫码,并根据BOM初步计算大致下线多少产品,系统自动录入铜管重量,如果未扫码则长U机报警并停止工作。
3)长U机上员工通过手动录入产品型号,长U机显示生产物料信息,系统根据BOM初步计算大致下线多少产品,使用差异大则报警。
4)铜管折弯前出现报废,按折弯机每条管道统计,铜管在电子秤上进行称重,系统自动将报废重量录入对应管道;折弯后道工序报废铜管,员工称重后系统自动录入,但不对应管道记录;
5)系统根据实际下线成品数量按BOM计算铜管使用量,并将计算出使用量与实际使用量、折弯前报废重量、折弯后报废重量等数据自动对比;
6)系统自动统计并分析月度/年度铜管退货率(100%*报废重量/扫码重量)。
6 高冲挥发油信息采集
1)在每台高冲设备进油主管道增加油表流量采集设备,用以采集每台设备耗油量。
2)流量表与系统联动,流量数据上传至系统,可实时查看各台高冲挥发油每日使用量,并自动生成月度/年度挥发油使用情况。
管理员
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